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水箱施工方案

浏览次数: 更新时间:2018/3/13 10:18:01

  一、组装底盘


  1、先将水箱基础拉线过平,检测基础是否符合图纸的技术标准:(长、宽度应和水箱底面长、宽等同,高度约为40-50cm,基础梁中到中间距为0.5m),如有问题及时反馈有关部门。


  2、如水箱配有托架,根据水箱平面图布好底盘各部件点焊稳固,基本定位,测对角线及几何尺寸,达到各数据准确无误后,满焊固牢所有部件。


  3、焊固过程中,如发现偏差超标及时调整。


  4、校好底盘后检查基础与底盘的吻合情况,如吻合不佳,可釆取局部垫板的方法垫平,但如支槽平铺,则需在平铺槽钢下每隔lm (即十字交点)处设承重支柱一个,以防盛载后水箱变形。


  二、组装底板


  1、先将底板根据水平位置放于底座上,对接缝必须置于基础梁上,检查位置无误后点焊。


  2、先将十字接头对准后分别点固各焊缝接头。


  3、将所有组对焊缝由板中心位置每隔20cm点固焊缝一处。


  4、待所有焊缝点固完毕后,先焊十字接头部位,再由板中心位置向外扩散分布施焊,为防止焊缝变形,一次焊接长度不应超过300mm。更换位置后按同样方法对应施焊,直至焊完全部焊缝,严防变形。


  5、焊接完毕后将板立起后作煤油渗漏试验。


  6、按同样的方法组焊箱顶板,若无特殊说明箱顶板必须满焊。


箱式无负压.jpg


  三、组装点焊壁板与拉筋


  1、设好水平线后,摆放第一层壁板,要示自水箱各边的中心位置对齐找正点固后,然后再往两边分布排板,单边45°,板放在最后安装。


  2、点固工艺同2.2、2.3,并按同样的方法组装第二层板壁。


  3、将两层壁板找正(外平面度、垂直度、对角线)以后,先焊十字接头部拉再焊接第一层主拉筋及第一层立、平焊缝,焊接卫艺同2.4。


  4、按同样的方法组装第三层壁板及拉筋。


  5、待最上层壁板焊接完毕后,再焊次上层板的焊缝、加强筋、立柱、拉筋的布置。


  6、拉筋焊接:主拉筋必须笔直铺设,不能呈弯曲状,各拉筋交点部分为垂直状同平面呈平行状,拉筋同拉筋,拉筋同箱体接触部分均必须满焊。


  四、组装顶板


  1、壁板平面校好尺寸后,将顶板放入顶部。顶板边沿应同最上层侧板逢合不能超出或短于上沿线。


  2、顶板均匀放好后点固。点固工艺同2.2、2.3。


  3、上完以后,再从水箱里面进行最上层板的焊缝焊接。


QQ截图20170623105011.jpg


  五、焊接水箱附件及其它


  1、水箱开孔时,一定要需方负责人现场指定位置及最后确定配管大小,并用记号笔在板上准确、清晰地画出孔的大小及位置(宁小勿大),开孔以后必须用砂轮片将孔的内外两面打磨干净,去掉焊瘤及氧化皮,焊好以后最好用水平尺调正,确保法兰最上面面孔在同一水平面上。(配管分布常识:排污管最低,出水管稍高于排污管,溢流管最高,进水管稍低于溢流管)。


  2、按图纸焊好扶梯(位置紧靠入孔),用角磨机(布砂轮片)清除各十字处及四角氧化皮水箱顶板板四周焊缝可以用酸洗膏清洗,清洗后必须用干净布蘸清水擦干净,避免以后水箱板块表面变黄。


  3、人孔位置应处于进水管旁,以便于检修箱体内部各附件,入孔盖须焊置锁环。


  4、各型号浮球必须严格按说明书上进行安装。


  5、屋顶水箱配设避雷针(长度为1.5m)。


  6、清理好水箱内外杂物,将现场清洗干净,贴好铭牌板,达到文明竣工。


  六、技术说明


  1、本不锈钢水箱焊接釆用氩弧焊。


  2、施焊时要按规定的焊接规范施焊,焊缝要饱满、光滑、美观,应符合GB1318054焊接外形尺寸标准。


  七、水箱的检验


  1、水箱在焊接过程中随时清除氧化皮层和残渣,用肉眼检查有无孔眼,随时发现并处理。


  2、整体焊接完工后,在焊接上刷上一层湿白粉,待白粉干后,与箱体对接处喷淋煤油,检查干白粉是否变湿,如变湿,说明有漏铜存在,用笔作上记号, 待检查完后,逐一进行处理,检查必须认真仔细。


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